电镀设备中基本的设备，主要作用是安装溶液。电镀槽可以按照手工工艺流程直线使用，也可以根据场地空间因地制宜单独电镀种排列使用。如果是机械自动化生产线，基本上是按照工艺流程来安排的。

　　电镀槽是电镀设备中基本的配套。

　　材质:罐体采用钛电镀槽(耐酸碱溶液腐蚀)、PP、PVC、PVDF、FRP罐、不锈钢罐、花岗岩、聚四氟乙烯(可在任何酸中使用)等材质。

　　电镀槽用于安装溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由内衬软PVC塑料的钢罐、导电装置、蒸汽加热管和阴极移动装置组成。罐体也可采用刚性PVC内衬钢架，罐体结构的选择取决于电镀槽溶液的性质和温度。它由电机、减速器、偏心盘、连杆和支杆滚轮组成。

　　该槽的主要部件包括槽体、溶液加热和冷却装置、传导装置和搅拌装置等。有时罐体直接盛装溶液如热水箱，有时对内衬基体或骨架如钢制罐体的基本要求是不渗漏和一定的刚度和强度，以避免罐体过度变形造成内衬层的损坏;钢槽底部应高出地面10 ~ 12毫米，以防严重腐蚀。

　　通常的电镀槽的大小是指电镀槽腔内含有电解质的体积(L)，即电镀槽腔长×腔宽×电解质深度。一般可根据电镀处理能力或现有DC供电设备等进行测算和选择。选择合适的电镀槽尺寸对制定生长计划、估算产量和保证电镀质量具有重要意义。

　　在确定电镀槽的大小时，必须满足以下三个基本条件:

　　(1)满足被加工零件的电镀要求，如果零件能完全浸没，所有表面都需要电镀;

　　②防止电解液过热;

　　(3)能在电镀生产周期中保持电解液成分含量的一定稳定性。

　　当然，同时要考虑生产线的整体协调，以满足电镀车间布局合理性的要求。